1，用于镁合金的非六价铬钝化液；以三价铬为基础的低毒浓缩液体；
2，形成淡灰色可见的转化膜;防蚀性能优于六价铬钝化工艺;
3，在浸渍工艺中均易于操作钝化液；
4，通过QPL认证钝化液;产品符合甚至超过MIL-DTL-81706及MILDTL5541的耐腐蚀标准,根据ASTMB-117及DINENIS9227中性盐雾测试标准；以本剂为基础，使用配套的工艺方法，钝化后耐腐蚀盐雾超过196小时（AZ91D材料）；符合等级1A和3；
5，低接触电阻，根据MIL-DTL-81706B小于5000µOhm/平方英寸，耐热性高的无机钝化膜层；
6，环保，安全无毒，符合RoHS,ELV,WEEE法规要求，废水处理简单。
客户案例成膜颜色：
工艺流程
腐蚀高盐雾的工艺： 脱脂--水洗--酸蚀活化--水洗--碱性除灰--水洗--一次钝化处理—水洗--二次钝化处理--水洗
使用必知
使用SY-40201X钝化前，工件表面须彻底除油和去氧化层处理，确保表面无水膜残迹；若使用的脱脂剂含硅酸盐，则之后最好使用含氟化物的酸蚀药剂处理。建议调整SY-40201X钝化前最后一道水洗的水PH值在6-7，以避免对钝化槽的pH值影响过大。SY-40201X处理后皮膜须以纯水清洗，以获得较好的防腐性。若钝化后还要做喷漆处理，则须控制最后一道水洗槽的电导率小于30µS/cm。工件表面的干燥温度不可超过65℃。
产品应用
SY-40201X用去离子水稀释配槽。最佳的工艺参数会由于材料的不同，车间的布置，性能之类的要求而变化。请与我司技术人员一同商讨决定。
配槽浓度：
SY-40201X 喷淋： 5-8%Vol(5-30%Vol)； 浸泡：8-10%Vol(10-30%Vol)
配槽方法：
1. 配槽前先把水槽彻底清洗干净。新槽或是新产线要先用10%硫酸浸泡再清洗。
2. 先倒入需要的sy-40201X的量再倒入去离子水然后剧烈搅拌。
3. 检测pH值，如有必要调整到3.8。用5%的硫酸溶液或1%的氢氧化钠溶液缓慢调整。
使用温度： 室温（20-30度）
使用pH值： 4.0-4.5
使用时间： 3-5分钟
喷淋压力： 1bar (0.5-1.5bar)
使用过滤： 需要（每小时至少0.1-0.5倍总体积量循环）