本品是以有机高分子和金属无机缓蚀剂复合而成的不锈钢钝化防护新材料,本品成膜具有特殊的化学结构,其无机缓蚀分子与金属原子形成牢靠化学键,有机高分子填充在无机缓蚀剂与金属结合的间隙,且涂覆在金属表面,形成紧密的分子定向排列,构成了一层固体薄膜,隔绝了空气和水分等介质对金属表面的接触,从而显示出优良的防腐性能。
特性优点
1,防护性能
(1)耐腐蚀:可防海洋性气候对金属的腐蚀,对不锈钢,不锈铁,粉末冶金,铝材,电镀件、铁等金属有比较强的抗盐雾 浸蚀性,配合钝化,盐雾测试可提高5-20倍。本品对焊接件、不锈铁、不锈钢螺丝更显耐腐蚀优势,粉末冶金盐雾高于48-96小时,SUS303盐雾超48-168小时,SUS200\400不锈铁盐雾48-120小时,SUS304/316等盐雾更高。
(2)防手汗:可防手汗对金属的腐蚀。
(3)可焊性: 可保护金属原有的可焊性。
(4)防湿热:可耐85-95%的湿度条件。
2,抗磨擦性
降低产品表面摩擦系数,用本处理后,膜层成型后的分离力下降30 %以上,可使多数金属件寿命延长3-5倍,延长量具、部分刀具、冷冲磨具等使用寿命1至10倍。
3,环保节能
(1)环保性:不含铬、磷等有害物质,免水洗,无废液排放。
(2)节能高效:降低能耗,本工艺具有性能稳定、表面处理一致的特点。
应用范围
本品可应用于不锈钢、不锈铁、电镀件等的直接防护,也作为钝化等工艺后的耐蚀性能提高处理剂。
理化性质
理化指标 | 典型数据 | 测试方法 |
密度(25℃) | 1.008-1.05 | 比重计 |
外观 | 乳白色 | 目视 |
pH 值 | 13.0 | 精密PH 试纸 |
典型案例:


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使用方法
1,作为钝化后耐腐蚀性提高剂:
(1)在确保金属钝化后的工件无锈、无油污、无太多水分的情况下。将工件浸入本品中2-3分钟,取出趁热甩掉余液,放入烘箱中于120℃烘30-60分钟即成。
(2)耐腐蚀性要求更高的,可加温60-80度,浸泡10分钟,取出表干,然后120度烘烤;
(3)若尺寸较大,或进行设备维修时不便浸涂,可用干净毛刷进行刷涂,用电吹风热风吹干3-5分钟即可。
2,直接作为钝化防腐蚀剂使用:
(1)常规工艺流程:
除油-水洗-本品处理<60-80°>-甩干-烘干
(2)2系不锈铁、SUS303不锈钢、粉末冶金等高盐雾使用工艺:
除油-水洗-SY-90301钝化处理-水洗-本品处理<60-80°>-甩干-烘干
(3)4系不锈铁高盐雾工艺:
除油-过清水-SY-90304钝化处理-水洗-SY-90304B-水洗-本品处理<60-80°>-甩干-烘干
质量检验
密度测量:选用量程为 1.1-1.2 的精密比重仪,精度为±0.01 可直接测量。
pH 值测量:将本品用玻璃棒蘸取到 PH 试纸上,观察其颜色变化,并参照其比对表,就可得出其 PH 值。
槽液维护
1,在处理过程中,由于处理剂会不断消耗以及工件携带物的影响,应及时向药液中补充一定量的新药水,使溶液的性能方可达到最佳工艺指标。
2,正常的条件使用,槽液不会失效。但前道工序的药业混入本处理剂,就容易产生沉淀、结块等失效状态,确保处理液的PH值必须保证在9-13之间。
老化失效
工作液经过长期使用,当溶液中杂质含量达到极限Cl->100mg/L、SO 2->10g/L,处理剂的性能急剧降低.不管如何补加新液,产品质量检验都难以满足,这时应倒掉槽液更换新液。
健康安全
根据资料显示,本产品对健康无危害。但在使用过程中要严格遵循物质安全数据表(MSDS)提供的指引。 除指定的用途外,本品不应用于其它用途。如需处理用过的产品,请注意保护环境。
注意事项
避免酸性或碱性物质混入槽液以免引起槽液报废
储藏包装
1, 本产品在储存、装卸时,参照SH/TO164 进行。最高储藏温度不应超过60℃长期储存温度应低于35℃; 本产品不燃烧、不爆、无腐蚀性,安全、环保。
2, 25Kg /桶化工桶包装,按一般化学品运输。